全自動數(shù)控割料機的使用方法主要包括以下步驟：

一、開機準備

接通電源：合上配電柜內(nèi)開關。

打開操作面板上的電源鎖，按下電源按鈕，給CNC供電。

接通除塵器電源，并檢查控制箱面板上的指示燈是否正常。

啟動設備：打開與數(shù)控割料機相連的計算機，進入控制設備的軟件界面。

松開數(shù)控割料機的緊急停止按鈕，確保設備處于可啟動狀態(tài)。

二、設備檢查

系統(tǒng)自診斷：啟動CNC系統(tǒng)進行內(nèi)部自診斷，確認無錯誤信息顯示。

伺服系統(tǒng)檢查：合上伺服柜內(nèi)的開關，按下操作面板上的伺服開按鈕，給伺服系統(tǒng)供電。

轉動控制柜面板上的脈沖旋鈕至開的位置，對濾筒進行反沖，檢查脈沖是否正常。

機器試運行：進行試操作，確認面板上的各開關、按鈕靈活、可靠，并檢查卸灰插板閥是否正常。

試運行機器，確認機器運行平穩(wěn)，各限位及緊急按鈕可靠。

三、切割準備

上料：在料架上放上一張需要切割的板材，確保料架和板材保持平行。

選擇切割方法：根據(jù)切割板材的厚度和材質(zhì)，選擇合適的切割方法（如等離子切割或火焰切割），并在設備上切換相應的切割模式。

設置切割參數(shù)：打開數(shù)控系統(tǒng)，選擇圖形管理，找到需要切割的圖形，并設定需要切割的尺寸。

如果系統(tǒng)里沒有需要切割的圖形，可以使用畫圖軟件進行畫圖，再使用套料軟件進行套料。

四、開始切割

啟動切割程序：在數(shù)控系統(tǒng)上選定切割程序，并完成工作配置（如切割速度、割縫補償?shù)龋?/p>

按“GO”按鈕開始切割。

監(jiān)控切割過程：在切割過程中，密切關注設備的運行狀態(tài)和切割效果。

如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止切割，并檢查設備。

五、切割結束與設備維護

關閉設備：切割完成后，按順序關閉供粉氧、劃線氧和預熱火焰電磁閥等。

關閉數(shù)控系統(tǒng)和計算機。

設備維護：定期對設備進行清潔和保養(yǎng)，確保設備處于良好的工作狀態(tài)。

檢查設備的易損件和消耗品，及時更換。

六、注意事項

安全操作：在操作過程中，應嚴格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護用品。

避免在設備運行時觸摸運動部件或靠近高溫區(qū)域。

設備保護：避免設備長期存放或閑置，應定期通電運行以保持設備性能。

在設備不使用時，應切斷電源并妥善保管。

切割質(zhì)量：根據(jù)板材的材質(zhì)和厚度選擇合適的切割參數(shù)和切割方法，以確保切割質(zhì)量。

在切割過程中，應密切關注切割效果，及時調(diào)整切割參數(shù)。

綜上所述，全自動數(shù)控割料機的使用方法涉及多個環(huán)節(jié)和步驟，需要嚴格按照操作規(guī)程進行。在使用過程中，應注重設備檢查、切割準備、切割過程監(jiān)控以及設備維護等方面的工作，以確保設備的正常運行和切割質(zhì)量。